Paljudel on oma talus muljetavaldav loomakasvatus. Sellistel juhtudel on söödatöötlemise äge probleem - "palatide" jaoks on isu märkimisväärne ja toit valmistatakse väga tihti. Selleks on vaja ka seadmeid ning tööstusdisainilahendused maksavad palju. Kuid lahendus on ikka veel olemas - koguda teravilja ekstruuder oma kätega.
- Kirjeldus ja eesmärk
- Toimimise põhimõte
- Kuidas seda ise teha
- Materjalid ja tööriistad
- Tootmisprotsess
- Tee või osta?
Kirjeldus ja eesmärk
See mehhanism on ette nähtud toorainete (terade, õlgede jms) töötlemiseks "kergeks" loomatoidus. Selliste toodete saamiseks vajalikud tingimused on kõrge rõhu ja kõrge temperatuuriga.
Selline töö jätab märgise kogu struktuurile. Põhiosade ja komplektide hulka kuuluvad:
- raam (mis on voodi), mis hoiab kogu seadet;
- punker vastu võtma;
- sõita turvavöö kujul;
- mootor;
- käigukast;
- auger;
- Fiera;
- nuga;
- silinder;
- mansett;
- reguleerimisvõti;
- seibid;
- juhtpaneel.
Muidugi on tööstusdisainilahendused keerukamad ja produktiivsemad, kuid talumaja omanikul on piisavalt koduseid võimalusi. Kui teil on suhteliselt jõuline elektrimootor, saate kuni 40 kg kvaliteetset segu tunnis.
Toimimise põhimõte
Olles saanud teada, mida ekstruuder on ette nähtud ja kuidas see aitab toiduainete ettevalmistamisel, vaatame töötlemise protsessi ise.
Enamik ekstruudereid (nii tehases kui ka ise valmistatud) eristatakse nende mitmekülgsuse tõttu. Toorainena töötlemiseks sobivad lisaks teravilja massile ka järgmised materjalid:
- rukis ja soja;
- jahu ja kook, mis on saadud nendest põllukultuuridest;
- kala ja lihajahu.
Töötlemine algab asjaoluga, et toormaterjali, mis sisenes punkrisse, suunatakse süstimisvardasse, mille soojendusseibid pehmendavad vilja. Kruvi keerates liigub tooted fiera.Seal on nii, et toimub kuumtöötlus ja peamine kork.
Viimane samm on käepidet läbiva ketta läbimine (positsiooni muutmisega saate määrata soovitud fraktsiooni väärtuse). Väikese rulliga nuga, mis lõikab saadud "vorsti", tõmmatakse vedru juurde. Nad väljuvad läbi aukude õhukese (kuni 3 cm) tiheda pukseeringu kujul. Pange tähele, et see on tüüpiline suurte tööstusüksuste jaoks. Isepöörduv väljund reguleeritakse otse tulest.
Sööda valmistamiseks mõeldud ekstruuder eristub soodsalt asjaolust, et kasutusele võib võtta isegi vananenud ja kergelt vanandatud teravilja - selle kuumtöötlemisega vorm "neutraliseeritakse".
Kuidas seda ise teha
Sellise seadme monteerimine kodus on võimalik. Selleks on vaja õigeid osi ja sobivaid oskusi (kuigi pöördurite tundmine on samuti soovitav). Alustame raua ettevalmistamisega.
Materjalid ja tööriistad
Esmalt võtke kätte elektrimootor. Siin on vaja 4 kW mootorit (1400 r / min) - see on parim lahendus 220 V koduse toiteallikaga töötamiseks. Vähemvõimas mootor ei suuda selliseid koormusi toime tulla.
Sellisteks otstarbeks kasutatakse sageli vanu mootoreid, mida pole juba aastaid kasutatud, tolmu nullist välja. Sellisel juhul tuleb üksus kapitaalremont - korpus on lahti monteeritud, kontrollitakse rootorite, mähiste ja laagrite seisukorda.
Elementaarsed diagnostikad ei kahjusta ka. Lihtpöörlemiskatse: proovige rootorit käsitsi keerata (ainult mootoril, mis pole ühendatud). Kui jõupingutustega, kuid veel läinud - pole probleemi. Omakorda võib tihedalt kinni pidada laagrite ummistumise või sobimatu määrimise (või sobimatu kasutamise) tagajärg.
Veenduge, et mootor on heas seisukorras, asetage korpus kohale ja proovige see sisse lülitada. Kuula - hum peaks olema ühtlane, ilma "kiilude" lõikamata. Nende olemasolu näitab laagrite mängimist või purustatud klippi.
Mootoriga sorteeritud. Lisaks südamele on vaja järgmisi komponente:
- rauast nurk (25 ja 35 mm);
- võll kruvi all;
- terastraat (läbimõõt 10 mm);
- vardad (8 mm);
- toru (keha jaoks);
- fiera ettevalmistamine;
- keermestatud üleminek;
- lukustusmutteriga ühendamine väljumiseks;
- põõsas kahe laagriga (läbimõõt 63x18);
- kaks rihmaratast (ülekandearv);
- punkri sisse olev tsingitud raud;
- kondensaatorid (4 töötavad kiirusel 8 mKf ja 2, st 280 mKf);
- pistik ja lüliti.
Tootmisprotsess
Meetodi algoritm koostu alguses on järgmine:
- Esimene valmistab raami ette. Nurgad on lõigatud suuruseni, seatud ja keedetakse. Meie puhul on "voodil" alused mõõtmetega 40x80 cm. Ülemine platvorm korpuse all on 16x40.
- Seejärel asetage jalad raamile (40 cm). Keevitatakse need alusele, liiguvad ühendusse "otsaga". 5-sentimeetrites selle all pannakse paaritud džemprid.
- Mootori paigaldamiseks tuleb sama nurga alt valmistada veel üks raam. Riiulis on tehtud piklikud lõikeid, mille tõttu reguleeritakse rihmapinge. See on lõplikult fikseeritud ainult pärast mõlema võlli kokkupuudet.
Saate ise raami teha ja siis alustada keerukamat tööd (ka keerates). Raskused on peamiselt seotud tootmisega tõuk:
- Üks võlli servadest (42 cm pikk ja 27 mm läbimõõduga) lülitatakse treipinkile 2-sendine koonus 45 ° nurga all. Ta mängib otsa rolli.
- Võtme aluses, tihedalt kinnitatud jugas, tuul traati "kümme". See on kruvid. See peab jääma õige nurga alla, keevitama ja õrnalt lõikama harjad "veski". Ilma abita pole see peaaegu ebareaalne.
- Esimene pärineb toores rullmasinast. Esimesest kuni teise kruvini peaks olema umbes 25 mm (mõõdetuna harja keskel) - see on koht, kus toorained langevad. Vahe teise ja kolmanda vahel on sama.
- Viis keskseid pöördeid asetatakse vahemikuga 20 mm;
- Nendest 2-2,5 cm kaugusel on kaks kaabli tüki, mis on kohe "külgnevad" - soojenduspesa tühi. Võttes kärpima selle pinda, muudab "veski" pisut kaldu pikkade lõikude (kogu ümbermõõduga, 1 cm sammuga).
- Varruka servast saab pikendusosa kruvi, pärast mida veel kolm on läbimõõduga 20 mm. Selline töö võib kesta terve päeva.
Koos top müts Samuti peame kleepima.
Avage baarid just nii, "silma" ei tööta. Kile vältimiseks otsige toru - "nelikümmend" (selle välisläbimõõt on 48 mm). Mõlemal otsal on klambrid, mis kinni ribid kinni hoiavad. Kuid on veel üks nüanss. Isegi enne keevitamist tuleb paar tulbi lõigata nii, et saadakse laadimisaken (3x2 cm), mis on 3 cm kaugusel mõlemast servast.
Kui silinder jahtub, puhastatakse see roosteta.Seejärel sisestage valmis tigu. Seinte ja kruvide vaheline kaugus peab jääma mitte üle 1 mm. Võlli kitsenev serv ulatub täielikult välja. Seal on keevitatud sobiva läbimõõduga niit (siin - "50") pikkusega 2 cm.
Eraldi teema - tootmine fuers. See on keeruline töötav töö. Tõsi on see, et ühe otsaga tuleks see panna üles võlli kitsenevale servale (peate keskel tegema sarnase tõmbe). Ärge unustage välimist keermestust, millega kogu osa silindrisse keeratakse. Kuid selle parameetrid:
- pikkus 80 mm;
- "liigese" läbimõõt - 49 mm;
- sisemine auk - 15 mm.
Väikese talu jaoks piisab tavalisest täidisest. punker galvaniseeritud rauast. See põhineb neelatud ruudul (16x16 cm). Alustades 14 cm ülemisest küljest, tehke esiseina põhjas ühtlane painde. Seejärel paigaldatakse tagasein ja tehakse auk, mis peaks asetama korpuse aknale.
Ülemise raamiga ühendage see "nugad" 25 mm nurga all, keevitatud nurga all. Neile on punker mõlemalt poolt, eelnevalt puuritud augud.
Lõplik paigaldus on seotud elektriseadmetega.:
- Kõik töökomponentsid asetatakse ühte seadmesse ja joodetakse järjestikku. Laadijatega on sama lugu.
- Seejärel tehke esimesest väljakuust mõlemad traadid.
- Mootori "plokk" keskel ja alumisel poltil peaks pistikust vabad otsad olema juba kinnitatud. Üks kondensaatori vaba traat klemmid ülemise poldi külge ja teine kuvatakse alustades "condo".
- Esimesel töökohal "kondo" jootke juhtme käivituslülitit (teine on juba nendega ühendatud).
Lõppakord on rihmaratta paigaldus ja "riputamine", mis peavad püsima vertikaalselt ja üksteise suhtes moonutusteta. Kui kõik koos on, võite proovida ja alustada tööd. Esimene "jookseb" valmistatakse pehme toorainena nagu kook.
Tee või osta?
Näitasime, kuidas ehitada ekstruuderit kodus, ja see "käsiraamat" on piisav, et mõista, mis see on ja kas see on endiselt väärt.
Sellise lahenduse kasuks esitatud argumendid on järgmised:
- madal hind;
- võime sobib teie vajadustele vastavaks, valides sobiva suuruse;
- lihtne hooldus;
- lihtne elektriline ahel ilma paljude padjandike ja pistikuteta;
- säästu kokkuhoid sööda ostmiseks (loomulikult on kodused varud);
- hea tootlikkus.
- kokkupaneku keerukus, mis vajab tööriistu ja oskusi;
- silindri kiirendatud kuumutamine, mis mõjutab peaaegu kõiki "omatehtud";
- kaitsmata juhtmestik.
Laske kõik teha oma järeldused, lähtudes nende enda kaalutlustest. Me võime vaid veenduda, et ekstruuder on suurepärane abi väikesele ühendusele, mis on "mugav" omanik. Kuid suurte põllumajandustootjate puhul on vaja stabiilset (ja kallist) tehase toodet.
Nüüd teate, mida ekstruuder kasutab ja kuidas selle tootmine on ühendatud. Loodame, et te arvutate disaini korrektselt, kogudes püsivat seadet. Leibkonna edu!